钣金激光切割

什么是钣金激光切割？

激光切割是钣金制造中的一种精密工艺，它通过激光将金属板切割成所需的形状。与其他方法相比，激光切割具有切割质量高（切割宽度0.1-0.5mm），切割表面粗糙度好（Ra 12.5-25mm），精度高（一般孔中心距公差为0.1--0.4mm，外形尺寸公差为0.1--0.5mm），接头切割可直接焊接，无需进一步加工。激光切割的速度非常快。例如，如果激光切割机的功率为2000w，切割8mm厚碳钢的速度为160cm/min。在 2 毫米厚的不锈钢上，速度为 350 厘米/分钟。热影响面积小，变形也极轻。

Laser Cutting Process

激光切割是如何工作的？

激光切割是通过将聚焦的高能高密度激光束照射到工件上，使被照射材料熔融、汽化、烧蚀或达到点火点。同时，与激光束同轴的高速气流将熔化的材料吹走，实现对工件的切割。

Laser Cutting 

激光切割有什么优势？

与其他热切割方法相比，激光切割具有高切割速度和高质量。具体优势如下。

1、切割质量好。

激光切割具有激光光斑小、能量密度高、切割速度快等优点，可以获得更好的切割质量。

A. 激光切割的切口很薄很窄，切口两侧相互平行且垂直于表面，使切割零件的精度达到±0.05mm。

B、切割面的粗糙度只有几十毫米，非常干净美观。这些零件甚至可以在激光切割后直接使用，因为激光切割可以是最后一道工序，不需要进一步的机械加工。

C. 激光切割材料时热影响区的宽度较小，切缝附近的材料性能几乎不受影响。同时，工件变形小，切削精度高，几何切削形状好。切口的横截面将呈现规则的矩形。

2、切割效率高

由于激光的特殊传递特性，整个切割过程可以由数控系统控制，激光切割机可以安装多个数控工作平台。操作时，激光切割机可通过改变数值系统程序来适应不同形状的零件，可实现二维和三维切割。

3、切割速度快。

1200w功率激光切割机切割2mm厚的普通碳板，切割速度可达600cm/min。切割5mm厚的聚丙烯（PP）板时切割速度可达1200cm/min。激光切割既节省夹具成本，又节省工件上下料时间，激光切割时无需夹持固定材料。

4.非接触式切割

激光切割时，切割吹管与工件不接触，无刀具磨损。加工不同形状的零件时，无需更换刀具，只需改变激光的输出参数即可。激光切割的过程非常安静，振动轻，无污染。

5. 多种可用的切削材料

与氧乙炔切割和等离子切割等其他切割方法相比，激光切割的可用材料更多。如金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、泡沫、木材和纤维等。

Sheet Metal Laser Cutting 

激光切割的局限是什么？

由于激光功率和设备尺寸的限制，激光切割机只能切割中薄板和管材。并且随着工件宽度的增加，切削速度会明显下降。激光切割设备的成本是巨大的，这意味着需要一次性投入大量资金。

激光切割的应用有哪些？

激光切割广泛用于钣金制造行业。大多数激光切割机是由数控系统或切割机器人控制和操作的。激光切割作为一种精密加工方法，几乎可以切割各种材料，包括二维或三维的金属切割。

在汽车制造领域，车窗和顶盖的空间曲线切割技术已经得到广泛应用。

在航空航天领域，激光切割技术主要用于切割特殊航空材料，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷和石英等。激光切割加工的零件包括发动机火焰管、钛合金薄壁外壳、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼桁架、尾板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。

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