焊接是钣金制造中的一种流行工艺。 目前,我们为铝、钢、不锈钢、铜和许多其他金属提供钣金焊接。 焊接接头和点可以被移除或处理,直到看起来像以前从未焊接过。
焊接车间
检验设备
Equipment | Quantity | Brand |
CMM | 2 | LEAD |
2.5D | 3 | |
XRF Spectrometer | 1 | HITACHI |
Altimeter | 1 | |
Calliper | 20 | |
Micrometer | 10 |
Tolerance for Metal Parts | |
ISO 2768-F | |
Table 1 - Linear Dimensions | |
Permissible deviations in mm for ranges in nominal lengths | Tolerance Class Designation (Description) |
f (fine) | |
0.5 up to 3 | ±0.05 |
over 3 up to 6 | ±0.05 |
over 6 up to 30 | ±0.1 |
over 30 up to 120 | ±0.15 |
over 120 up to 400 | ±0.2 |
over 400 up to 1000 | ±0.3 |
over 1000 up to 2000 | ±0.5 |
over 2000 up to 4000 | – |
For nominal sizes below 0.5 mm, the deviations shall be indicated adjacent to the relevant nominal size(s). |
焊接是一种通过加热、高温或高压连接金属或其他热塑性材料(如塑料)的制造工艺或技术。
焊接是一种过程,其中两种或多种相同或不同的材料通过原子或分子的键合和扩散连接在一起。
促进原子和分子结合和扩散的方法是加热或加压,或同时加热和加压。
焊接方法
焊接技术主要应用于金属基材。最常用的焊接技术有弧焊、氩弧焊、CO2保护焊、氧-乙炔焊、激光焊、电渣压焊等,也可以焊接塑料等非金属材料。金属焊接方法有40多种,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
1、熔焊——将工件加热至部分熔化并形成熔池。待熔池冷却凝固后,工件将被接合。如有必要,可添加填料以辅助焊接。适用于各种金属及合金的焊接,对压力无要求。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,适用于各种金属材料和部分非金属材料。
3、钎焊——采用熔点低于母材的金属材料作为钎料,然后用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,最后与母材相互扩散实现焊件的连接。钎焊适用于各种材料,也适用于不同的金属或异种材料。
将焊接时形成的两个连接体连接起来的接头称为焊缝。焊接时焊缝的两面都会受到焊接热,结构和性能会发生变化。这个区域被称为热影响区。焊接时由于工件材料、焊接材料、焊接电流的不同,焊接后的焊缝和热影响区可能会产生一些不良影响。如过热、脆化、硬化或软化,也会降低焊件的性能,使焊接性变差。在这种情况下,需要调整焊接条件。例如焊前预热焊件接头、焊中保温、焊后热处理等,都可以提高焊件的焊接质量。
焊接符号