铸钢是将钢水浇注到定制模具中并使其凝固成所需形状的制造过程。 通常,铸钢件用于生产大批量的复杂零件或组件。 精密金属铸造可以生产出高精度的零件。
压铸设备
检验设备
Equipment | Quantity | Brand |
CMM | 2 | LEAD |
2.5D | 3 | |
XRF Spectrometer | 1 | HITACHI |
Altimeter | 1 | |
Calliper | 20 | |
Micrometer | 10 |
ISO 2768-M | |
Table 1 - Linear Dimensions | |
Permissible deviations in mm for ranges in nominal lengths | Tolerance Class Designation (Description) |
m (medium) | |
0.5 up to 3 | ±0.1 |
over 3 up to 6 | ±0.2 |
over 6 up to 30 | ±0.3 |
over 30 up to 120 | ±0.5 |
over 120 up to 400 | ±0.8 |
over 400 up to 1000 | ±1.2 |
over 1000 up to 2000 | ±2.0 |
over 2000 up to 4000 | – |
For nominal sizes below 0.5 mm, the deviations shall be indicated adjacent to the relevant nominal size(s). |
铸钢件是指用铸钢制成的零件。铸钢件的性能与铸铁相似,但比铸铁强。铸钢件在铸造过程中容易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点。并且外壳在长期使用过程中可能会破裂。
铸钢件的优点
1. 更大的设计灵活性
这种设计在选择铸件的形状和尺寸方面具有最大的自由度,尤其是形状复杂的空心部分。铸钢件可以通过芯铸的独特工艺制造。成型、变形容易,成品可按图纸快速生产。这样,我们可以提供快速响应并缩短交货时间。
2.冶金制造中最强的灵活性和可变性
您可以选择不同的化学成分和组织结构来满足不同项目的需要。机械性能可以通过不同的热处理工艺进行选择,并且该性能可以在广泛的范围内使用。同时可焊性和可用性得到改善。
3、提高整体结构强度
由于该项目的高可靠性,加上减重设计和较短的交货期,可以增加价格和经济方面的竞争优势。
4. 重量变化范围广
小型铸钢件可能只有10克,而大型铸钢件可达数吨、数十吨甚至数百吨。
2.缺点
(一)组织不均。
(2)组织不密集。
(3)表面粗糙。
(4)成本较高,耗时较长。
常见缺陷
常见的工艺缺陷包括气孔、夹杂物、缩孔、气孔和裂纹。
铸钢件的主要缺陷是疲劳裂纹,包括机械疲劳裂纹和热疲劳裂纹。