金属冲压是将金属板以毛坯形式放入冲压机中的模具表面,并将金属成型为所需形状的过程。
冲压车间
检验设备
Equipment | Quantity | Brand |
CMM | 2 | LEAD |
2.5D | 3 | |
XRF Spectrometer | 1 | HITACHI |
Altimeter | 1 | |
Calliper | 20 | |
Micrometer | 10 |
Tolerance for Metal Parts | |
ISO 2768-F | |
Table 1 - Linear Dimensions | |
Permissible deviations in mm for ranges in nominal lengths | Tolerance Class Designation (Description) |
f (fine) | |
0.5 up to 3 | ±0.05 |
over 3 up to 6 | ±0.05 |
over 6 up to 30 | ±0.1 |
over 30 up to 120 | ±0.15 |
over 120 up to 400 | ±0.2 |
over 400 up to 1000 | ±0.3 |
over 1000 up to 2000 | ±0.5 |
over 2000 up to 4000 | – |
For nominal sizes below 0.5 mm, the deviations shall be indicated adjacent to the relevant nominal size(s). |
冲压是通过压力机和模具对板材、带材、管材和型材施加外力,使其发生塑性变形或分离,从而获得所需形状或尺寸的工件的加工。 冲压的主要坯料是热轧和冷轧钢板或钢带。
冲压工艺
用于冲压的模具称为冲压模具,简称冲模。 模具是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲压件的专用工具。 冲模在冲压中至关重要。 如果没有符合要求的模具,大批量冲压生产将很困难。 如果没有先进的冲压模具,也无法实现先进的冲压工艺。 冲压加工由冲压工艺和模具、冲压设备和冲压材料组成。 只有当所有这些元素一起工作时,才能成功地制作出冲压件。
冲压原料
冲压
世界上所有这些钢材中,有60%到70%是钢板,而且大部分是冲压成成品。 如车体、底盘、油箱、散热片、锅炉汽包、容器外壳、电机、电工铁芯硅钢片等,均采用冲压加工而成。 在仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活用具中也有大量的冲压件。
冲压模具
冲压是一种高效的生产方式。 如果使用复合模或多工位级进模,可在一台压力机上完成多个冲压工序(单工位或多工位)。 从而实现从带钢开卷、矫直、矫平、落料到成型、精整的全自动化生产。 冲压生产效率高,劳动条件好,生产成本低。 一般来说,冲压每分钟可以生产数百件
冲压设备
然而,冲压成型加工也有一些缺点。
(1) 噪音大、振动大;
(2)模具要求精度高、制造复杂、周期长、制造成本昂贵。 所以小批量生产受到限制;
(3)如果零件的精度要求太高,冲压生产很难达到要求。