钣金冲压

什么是冲压？

为了获得所需形状和尺寸的冲压件，压力机和模具会对金属板、带材、管材和型材施加外力，使其变形或分离。 这种工艺称为金属冲压或冲压。

冲压的主要坯料是热轧或冷轧的钢板或钢带。 在世界上，60-70%的钢材是板材，其中大部分将被冲压成成品。

冲压制造工艺

冲压件有什么优势？

与其他机械加工方法或塑料加工方法相比，冲压加工在技术和经济方面都具有许多独特的优势。 主要表现如下。

(1)高效率。

冲压工艺生产效率高，操作方便，易于实现机械化、自动化。 这是因为冲压依靠冲压模具和冲压设备来完成加工。 普通压力机的冲程次数可达每分钟几十次，高速压力机每分钟可达数百甚至上千次。 并且每个笔划过程都可以得到一个冲压件。

(2) 质量稳定。

冲压件质量稳定，互换性也不错。 因为模具保证了冲压件的尺寸和形状精度。 一般不会损坏冲压件的表面质量，模具的寿命也很长。

(3)适用范围广

冲压件的尺寸范围很大，冲压件的形状也可以很复杂。 冲压件的范围从秒表等小件，到汽车纵梁、覆盖件等大件。

冲压件的强度和刚度也非常高，这是由于材料在冲压过程中的冷变形和硬化作用。

(4)低成本

冲压是一种节材节能的加工方法，冲压件成本低。 因为在冲压过程中不会产生切屑和碎屑，消耗的材料也很少，不需要其他加热设备。

冲压工艺

冲压件有什么限制？

1.模具问题

一般冲压模具是专门的。 有时，需要多套模具才能形成一个复杂的零件，对精度和技术要求也很高。

冲压件是技术密集型产品，只有大批量生产才能显示出优势，获得良好的经济效益。

钣金冲压模具

2.安全问题

冲压的主要问题或缺点是在冲压过程中产生的噪音和振动。 此外，操作人员的安全事故时有发生。 然而，这些问题并不完全是由冲压工艺或模具造成的，而是传统的冲压设备和落后的人工操作造成的。 当然，随着科学技术的发展，尤其是计算机技术和机电一体化技术的发展，这些问题很快就会得到解决。

冲压的应用是什么？

冲压加工因其优越性在各个领域有着广泛的应用。冲压件广泛应用于航天、航空、军工、机械、农机、电子、通讯领域、铁路、邮电、交通、化工、医疗器械、家用电器、轻工等领域。冲压件不仅应用于整个行业，而且与大家有直接的联系。例如，飞机、火车、汽车、拖拉机上有很多大、中、小型冲压件。许多汽车零件都是通过冲压生产的，如车身、车架、轮辋等零件。据相关调查统计，80%的自行车、缝纫机、手表都是冲压件。 90% 的电视机、录音机和照相机都是冲压件。还有一些食品金属罐壳、钢制锅炉、搪瓷碗和不锈钢餐具。所有这些产品都是由模具冲压而成。

金属冲压件