数量在20件左右或更多时,采用真空铸造进行塑料快速成型是一个非常好的选择。 真空铸造是利用原始样品在真空状态下制作硅胶模具,在真空状态下将PU材料注入模具中,然后克隆出副本的克隆加工。
加工工艺
什么是真空铸造?
真空铸造或硅胶成型是一种流行的快速原型加工解决方案。 制作硅胶模具分为三个步骤。
1.原型或母模:母模需要在硅胶成型前制作。
原型的正常材料可以是ABS。 它可以通过 CNC 或 3D 打印 SLA 制造。
2、原型制作完成后开始制作硅胶模具。 剪掉硅胶模具,干燥8小时后取出原型。 这时,硅胶模具的准备工作就做好了。
3. 注射。 将液态材料注入硅胶模具中,待材料变干后离开模具。
硅胶模具的容量为15-25个。
可用材料:ABS、PC、PP、PMMA、PVC、橡胶和其他耐热材料。
优点和局限性:
真空铸造的优点是什么?
1、成本低。 与CNC加工和3D打印相比,真空铸造的生产成本要低得多。
2.生产时间短。 真空浇注成型不需要太多时间,大大提高了生产效率。
3、不用做金属模具。 不需要像塑料注塑一样制作金属模具花费太多时间,可以为客户节省大量时间,帮助客户快速抢占市场。
4. 高还原性,低废品率。
5、适合小批量生产。 并且定制时间短。
6.做工精致,无毛刺。
真空铸造
真空铸造的局限性是什么?
模具不擅长抗碱、抗酸、抗老化。 所以硅胶模具的容量不高。 此外,硅胶模具表面会出现痕迹、条纹和不平整。 零件的公差不可能那么精确。
真空铸造的要点是什么?
1、固化剂的添加量应根据温度添加,温度高时也应减少。 如果固化剂使用过多,硅胶模具会变硬变脆。 固化剂过少会增加操作时间。
2. 不建议使用硅油,因为它会保护硅胶模具免受物理性能变化的影响。
3、如果硅胶模具需要达到最佳使用状态,使用前至少需要休息24小时。
硬模也可以由树脂制成。
应用领域
真空铸造广泛用于各行业的快速成型和小批量生产。 如航空航天、导航、汽车、摩托车、数字通信、医疗设备、家电和机器人等。
真空铸造快速成型