什么是四轴加工?
1、4轴的定义
一台四轴机床至少有4个坐标,分别是三个线性坐标X、Y、Z和一个旋转坐标A或B。A轴绕X轴旋转。 B 轴绕 Y 轴旋转。
2、四轴加工的特点
A.四轴加工可以完成三轴不能做或需要长时间装夹的加工工作。
B、在加工自由空间表面时,四轴加工可以提高精度、质量和效率。
C.确定4轴坐标。
Z轴的确定:Z轴是指机床主轴方向或工件夹持的工作台的垂直方向。
X轴的确定:X轴是指与工件安装面平行的水平面,或在水平面上垂直于工件旋转轴的方向。 正方向是远离主轴轴线的方向。
所以有两种类型的4轴,XYZ+A,XYZ+B。
XYZ+A 这种4轴适用于加工旋转工件和车铣加工。
XYZ+B 这种4轴适合加工小型产品,因为它的工作台小,主轴刚性差。
4轴可实现除底面外所有五个面的加工。 但我们需要在加工前进行分析。
可用材料:金属和塑料。
四轴加工有什么优势?
1、加工工序和装夹工序少,加工时间少。
2、四轴加工可以加工基本加工难以加工的复杂表面,也可以加工无法观察到的地方。
3、刀具磨损得到改善。
4、4轴加工工艺,缩短装夹时间。
5. 无需夹具。
6、表面光洁度提高。
7、生产集中。 可以在 4 轴机器上进行多次加工。
8、加工生产效率大大提高。
四轴加工有什么限制?
4 轴加工受到其日内瓦机构的限制,因为它原则上只允许第 4 轴,但不支持连续加工。 此外,在高强度使用过程中,蜗轮机构的磨损非常高。
四轴加工的应用
四轴加工广泛应用于航空航天、造船、医药、汽车、模具等诸多机械行业。
四轴的典型零件有凸轮、涡轮、蜗杆、螺旋桨、鞋模、人体模型、汽车零件等许多精密零件。