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钣金车间
检测设备清单
| 设备名称 | 数量 | 品牌 |
| 三次元 | 2 | 梵码 |
| 2.5次元 | 3 | |
| 光谱检测仪 | 1 | 日立 |
| 高度仪 | 1 | |
| 卡尺 | 20 | |
| 千分尺 | 10 |
可用材料
表面处理
正常生产标准的公差
金属零件
| 金属零件公差 | |
| ISO 2768-F | |
| 表1 - 线性尺寸 | |
| 公称长度范围内的允许偏差（以 mm 为单位） | 公差等级名称（说明） |
| f (精) | |
| 0.5~3 | ±0.05 |
| 超过3~6 | ±0.05 |
| 超过6~30 | ±0.1 |
| 超过30~120 | ±0.15 |
| 超过120~400 | ±0.2 |
| 超过400~1000 | ±0.3 |
| 超过1000~2000 | ±0.5 |
| 超过2000~4000 | – |
| 对于小于 0.5 毫米的公称尺寸，偏差应在相关公称尺寸附近标出。 | |
什么是钣金?
钣金是对厚度在6mm以下的金属板材的一种综合冷加工工艺。钣金工艺包括剪切、冲孔/切割/合成、折叠、铆接、拼接、成型(如车身)等。板材的显著特点是同一零件的厚度是均匀的。
一般钣金加工最重要的步骤是剪切、冲孔/切割/、折叠/轧制、焊接、表面处理等。
钣金加工一般是通过手工或模具冲压使钣金发生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸。也可通过进一步焊接或少量机械加工形成较复杂的零件。例如，烟囱、铁炉和汽车外壳，在家庭中常用的都是金属片。
钣金是一种很薄的钣金零件，是可以通过冲压、弯曲和拉伸加工的零件。一般的定义是，在加工过程中，钣金件具有恒定的厚度。
钣金加工包括传统的切削、落料、弯曲、成形方法和工艺参数，以及各种冷冲压模具结构和工艺参数，各种设备工作原理和操作方法，以及冲压新技术等新的加工技术。钣金件的加工称为钣金加工。
现代钣金技术包括:灯丝功率缠绕、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉伸、等离子切割、滚压成型、钣金弯曲、模锻、水射流切割、精密焊接等。
钣金材料的厚度为0.5-6 mm，最大宽度为2500mm。
金属板材的加工工艺
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